Co to jest kapsułka - typ konserwator oleju transformatora? |. Struktura, funkcja i zasada pracy

Kapsuła - Typ konserwator oleju jest ważnym elementem na zbiorniku oleju Transformer. Jego główną funkcją jest zrekompensowanie zmiany objętości oleju transformatora i izolowanie powietrza zewnętrznego z oleju. Ochrona oleju jest zwykle instalowana na górze transformatora i podłączona do głównego zbiornika oleju transformatora. Struktura ta jest szeroko stosowana w branży energetycznej, a zrozumienie jego mechanizmu pracy może pomóc personelowi konserwacji lepiej obsługiwać sprzęt.
Kapsuła - konserwator oleju składa się ze skorupy, kapsułki, miernika poziomu oleju, respiratora i innych komponentów. Skorupa jest zwykle cylindrycznym metalowym pojemnikiem z gumową kapsułką wiszącą w środku. Wnętrze kapsułki jest podłączone do respiratora, a przestrzeń zewnętrzna jest wypełniona olejem transformatorowym. Wskaźnik poziomu oleju służy do obserwacji objętości oleju, a wysusza jest umieszczany w respiratorze, aby zapobiec wejściu wilgoci.

 

Jaka jest funkcja konserwatora oleju w transformatorze

 

1. Dostosuj poziom oleju

Po uruchomieniu transformatora wewnętrzna temperatura oleju zmieni się wraz z obciążeniem, powodując rozszerzenie lub kurczenie objętości oleju. Konserwator oleju utrzymuje stały poziom oleju w głównym zbiorniku olejowym transformatora poprzez rozszerzenie i kurczenie się, aby zapobiec przepełnieniu oleju lub wchodzeniu do zbiornika oleju.

2. Zmniejsz kontakt z powietrzem
Góra konserwatora oleju zwykle ma przeponową lub gumową torbę do izolowania oleju powietrznego i transformatora, zmniejszania utleniania oleju i wchłaniania wilgoci oraz przedłużenia żywotności serwisowej oleju.

3. Zapobiegaj wyciekom oleju
Konserwator oleju zapobiega przepełnieniu oleju transformatora w wysokich temperaturach i zapobiega wejściu powietrza w niskich temperaturach poprzez jego projekt, utrzymując w ten sposób szczelność transformatora.

Skład i funkcja struktury konserwatora oleju

 

 

1. Okładka końcowa
Zainstalowany u góry lub na końcu szafki, służy do zamknięcia całego systemu szaf olejowego. Zazwyczaj jest wyposażony w strukturę uszczelniającą, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń lub pary wodnej.

 

2. Ciało szafy

 

3. Okładka
Znajduje się u góry, jest wygodny do instalowania lub usuwania wewnętrznych komponentów. W projektowaniu można odłączyć, aby ułatwić wymianę lub konserwację kapsułki.

 

4. Wciągnik kapsułki
Używany do operacji podnoszenia podczas instalowania lub wymiany kapsułek, podłączanie sprzętu do podnoszenia, aby uniknąć rozrywania lub ściskania kapsułek.

 

5. Wtyczka
Głównie używane do uszczelnienia portu napełniania oleju, odpowietrznika powietrznego lub portu inspekcyjnego, które można otworzyć w celu konserwacji lub sprawdzania statusu kapsułki.

 

6. Komórka powietrzna

 

7. Miernik poziomu oleju

8. Zawór motyli
Służy do kontrolowania ścieżki przepływu oleju między zbiornikiem oleju a korpusem transformatora. Zamknięte podczas konserwacji, wymianę kapsułek lub czyszczenie, aby zapobiec przepływowi oleju.

9. Komora gazowa
Przestrzeń poza kapsułką jest podłączona do zewnętrznej atmosfery. Gdy kapsułka się kurczy lub rozszerza się, gaz wchodzi i wychodzi z przestrzeni, aby osiągnąć regulację objętości.

10. Absorbera wilgoci

 

Zasada pracy konserwatora oleju typu kapsułki

 

Gdy transformator działa, temperatura oleju wzrasta, powodując wzrost objętości i zwiększenie ciśnienia wewnątrz zbiornika oleju. W tym czasie konserwator oleju wchodzi w życie - Rozszerzony olej przepływa ze zbiornika oleju do przestrzeni między powłoką konserwatora oleju a kapsułką, kapsułka jest wyciśnięta i skurczona, a powietrze wewnętrzne jest rozładowywane przez respirator. Gdy temperatura oleju spada, objętość oleju kurczy się, a kapsułka rozszerza się według własnej elastyczności, wciskając przechowywany olej z powrotem do zbiornika oleju. Jednocześnie powietrze zewnętrzne wchodzi do kapsułki po filtrowaniu przez respirator w celu utrzymania bilansu ciśnienia systemu.

Kluczową rolą kapsułki jest izolowanie powietrza. Tradycyjni konserwatorzy oleju otwartego są w bezpośrednim kontakcie z powietrzem, a olej jest łatwo utleniony i zdegradowany. Struktura kapsułki tworzy barierę fizyczną, a olej zawsze istnieje między zamkniętą metalową skorupą a zewnętrzną ścianą kapsułki i nie reaguje chemicznie z zewnętrznym powietrzem. Żel krzemionkowy w respiratorze pochłania wilgoć i zanieczyszczenia oraz podwaja ochronę, aby zapewnić stabilność jakości oleju.

Zwróć uwagę na integralność kapsułki w rzeczywistym działaniu. Regularnie sprawdzaj skalę miernika poziomu oleju. Nieprawidłowe fluktuacje mogą wskazywać, że kapsułka jest uszkodzona lub respirator blokowany. Podczas konserwacji konserwator oleju musi zostać wyczerpany, a port inspekcji należy otworzyć, aby sprawdzić, czy powierzchnia kapsułki jest pęknięta lub przylegająca. Przed zainstalowaniem nowej kapsułki należy wykonać test szczelności powietrza, a powietrze sprężone 0,02-0.03 MPA należy wypełnić, a woda mydlana należy zastosować, aby sprawdzić wycieki.

Zmiany temperatury otoczenia mają znaczący wpływ na działanie konserwatora oleju. Niskie temperatury w zimie mogą spowodować nadmierne kurczenie się kapsułki i należy zwrócić uwagę na to, czy poziom ropy jest poniżej minimalnej linii ostrzegawczej. Wysokie temperatury w lecie powinny zapobiec rozszerzeniu i kontaktowaniu z rurociągiem respiratora. Przepisy dotyczące operacji i konserwacji wymagają rejestrowania krzywej poziomu oleju raz na wiosnę i jesieni, a uszczelnienie systemowe powinno być oceniane przez porównanie krzywej zmiany temperatury.

W porównaniu z konserwatorem oleju przepony, zaletą struktury kapsułki jest to, że kompensacja sprężysta jest bardziej wrażliwa. Cropilność materiału gumowego pozwala na większy zakres kompensacji zmiany objętości, co jest szczególnie odpowiednie dla obszarów o dużych różnicach temperatur między dniem i nocą. Problem starzenia się gumy należy jednak traktować poważnie. Zasadniczo kapsułka należy wymieniać co 8-10 lat i zaleca się skrócenie do 5-7 lat na obszarach przybrzeżnych o wysokiej wilgotności.

Istnieje ścisły proces wypełnienia oleju konserwatora oleju. Najpierw powoli napełnij olej przez dolny zawór napełniający i otwórz wtyczkę wydechową w tym samym czasie, aż olej się przepełni. Po zaobserwowaniu, że wskaźnik poziomu oleju osiąga skalę odpowiadającą temperaturze otoczenia, pozwól mu stać przez 2 godziny, a następnie ponownie napełnij olej. Podczas napełniania oleju energią elektryczną należy kontrolować natężenie przepływu, aby zapobiec nagłe odkształceniu kapsułki spowodowanie elektryzacji przepływu oleju.

Jeśli chodzi o rozwiązywanie problemów, nieprawidłowe bulgotanie respiratora może wskazywać, że kapsułka jest uszkodzona. W tej chwili próbkę oleju należy natychmiast pobrać do analizy chromatograficznej, a zawartość acetylenu należy przetestować w celu ustalenia, czy istnieje wewnętrzne rozładowanie. Zawór respiratora można zamknąć w nagłych wypadkach.

 

Wymagania techniczne dla konserwatora oleju

 

1. Ochrsator oleju powinien określić minimalny i maksymalny poziom oleju, aby upewnić się, że po wybraniu transformatora poziom oleju jest widoczny na najniższym poziomie oleju, a olej konserwatorowy oleju nie przepełnia się na najwyższym poziomie oleju.

2. Poziom oleju konserwatora oleju powinien mieć wyraźne wskazanie (czerwony pływak lub wskaźnik) i powinien istnieć uderzający znak oleju lub skala wskazania, z trzema znakami pozycji o -30 stopnia, +20 stopnia oraz +40 (normalne warunki użytkowania).

3. Uszczelniony konserwator oleju powinien użyć gumowej przepony (lub kapsułki), która jest odporną na olej -, dowód gazowy -, olej -, ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą odporność na starzenie się. Kapsuła powinna być w stanie wytrzymać test ciśnienia 20 kPa bez wycieku.

4. Konserwator oleju powinien być w stanie wytrzymać test ciśnienia 50 kPa przez 30 minut bez wycieku i stałego deformacji.

5. Przed spawaniem szafki ściana szafki, rura łącząca szafka, wspornik i inne części powinny być czyszczone z rdzy, plam oleju, błota itp. Na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach.

6. Po przyspawaniu poziomu poziomu oleju pionowa linia środkowa miernika oleju powinna być wyrównana z pionową linią twarzy końcowej szafki, a dopuszczalne odchylenie nie powinno przekraczać 3 mm.

8. Długość rury łączącej rozciągającą się do ściany szafki:
Rura łącząca bez przekaźnika gazowego rozciąga się na ścianę szafki przez 15 ~ 20 mm, a rura łącząca z przekaźnikiem gazowym rozciąga się na ścianę szafki na 30 ~ 40 mm.

9. Wskaźnik poziomu oleju magnetycznego powinien upewnić się, że pręt łączący jest elastyczny, wskazanie jest dokładne, a alarm położenia granicznego jest prawidłowy.

 

Instalacja konserwatora oleju

 

Kroki instalacji są takie same, jak usunięcie przekaźnika gazowego i zainstalowanie konserwatora oleju podczas transportu. Różnica polega na tym, że podczas wstrzykiwania oleju do konserwatora oleju, wtyczka zwolnienia powietrza lub zawór wydechowy na konserwator oleju, zawór motyla przed przekaźnikiem gazowym i zawór kulkowy wtrysku oleju są otwierane w celu nadmuchania wnętrza kapsułki, promując kapsułkę w celu całkowitego rozszerzenia. Podczas wstrzykiwania oleju kapsułka wzrasta, a powietrze wewnątrz kapsułki jest odprowadzane przez absorbator wilgoci. Powietrze do konserwatora oleju jest rozładowywane przez wtyczkę lub zawór wydechowy. Gdy olej jest pełny i przepełnia się z zaworu wentylacyjnego lub zaworu wydechowego, dokręć wtyczkę odpowietrzającą lub zamknij zawór wydechowy i spuść nadmiar oleju z zaworu napełniającego olej do poziomu oleju określonego w konserwatorie oleju. W tym momencie konserwator oleju występuje pod ciśnieniem, a kapsułka jest w normalnym stanie otwartym.