Przewodnik po różnych testach dla transformatorów montowanych na podkładce

Jun 05, 2025

Zostaw wiadomość

I. Rutynowe testy dla zamontowanych transformatorów pad -

Pad - zamontowane transformatory przechodzą serięrutynowe testyPrzed opuszczeniem fabryki w celu zapewnienia właściwej wydajności, bezpieczeństwa i niezawodności służby. Poniżej przedstawiono szczegółowe wyjaśnienia każdego rutynowego testu:

 

1. Test rezystancji uzwojenia

Zamiar:
Aby zmierzyć opór wysokiego i niskiego - uzwojenia napięcia, sprawdzanie problemów takich jak słabe połączenia lutownicze, luźne połączenia lub zwarcie.

 

Metoda:

  • Użyj aMost DC lub nowoczesny mikro -zmierzyć.
  • Pomiary należy wykonać w stanie zimnym (temperatura pokojowa), a temperaturę należy zarejestrować dla korekty.
  • Zmierz każdą fazę po stronie napięcia zarówno wysokiego, jak i niskiego -.
  • Wartości rezystancyjne odpowiednich faz powinny być podobne.
  • Prąd testowy wynosi zwykle 10–15% prądu znamionowego.

Winding Resistance Test

Turns Ratio Test

 

2. Test współczynnika skrętu

Zamiar:
Aby sprawdzić, czy stosunek obrotu między wysokim a niskim - uzwojenia napięcia odpowiada specyfikacjom projektowym.

 

Metoda:

  • Użyj aTester współczynnika skrętu (TTR).
  • Przetestuj wszystkie fazy (A, B, C) i wszystkie pozycje dotknięcia.
  • Dopuszczalne odchylenie wynosi zazwyczaj ± 0,5%.
  • Istotne różnice między fazami mogą wskazywać na uskoki uzwojenia lub niepoprawne połączenia.

 

3. Test polarności i relacji fazowej

Zamiar:
Aby zapewnić prawidłową polaryzację połączenia i relację fazową, szczególnie ważne dla równoległego działania.

 

Metoda:

  • Zastosuj niskie napięcie (np. 100 V AC) do strony napięcia wysokiego - i zmierz indukowane napięcie po stronie napięcia niskiego -.
  • Ustal, czy transformator maPolaryzacja addytywna lub odejmująca.
  • Dla trzech jednostek fazowych - sprawdź poprawną sekwencję fazową.

 Polarity and Phase Relation Test

 No-Load Loss and Excitation Current Test

 

4. Brak testu utraty obciążenia i prądu wzbudzenia prądu obciążenia

Zamiar:
Aby zmierzyć straty rdzenia (żelaza) i prąd magnetyzujący w warunkach obciążenia bez -, które odzwierciedlają jakość i montaż materiału rdzenia.

 

Metoda:

  • Zastosuj napięcie znamionowe do strony napięcia wysokiego -, zachowując otwartą stronę napięcia niskiego -.
  • Zmierz moc wejściową (bez - utrata obciążenia) i prąd wejściowy (prąd wzbudzenia).
  • Prąd wzbudzenia powinien zazwyczaj być mniejszy niż 2–5% prądu znamionowego.
  • Wysokie straty obciążenia wysokie - mogą wskazywać na szczeliny stawów rdzeniowych, słabą izolację lub gorszą stal krzemową.

 

5. Test utraty obciążenia i napięcia impedancji

Zamiar:
Aby określić straty miedzi (I²R) i napięcie impedancji w warunkach obciążenia.

 

Metoda:

  • Krótka strona (zwykle niskie -), a następnie wstrzykiwać prąd z drugiej strony, aż prąd znamionowy przepłynie.
  • Zmierz napięcie wejściowe, prąd i moc, aby obliczyć utratę obciążenia.
  • Oblicz napięcie impedancji (jako procent napięcia znamionowego).
  • Impedancja jest niezbędna do obliczania prądu błędu i koordynacji równoległej pracy.

Load Loss and Impedance Voltage Test

AC Withstand Voltage Test

6. Test napięcia wytrzymałości AC (HI - test doniczkowy)

Zamiar:
Aby zweryfikować siłę dielektryczną układu izolacyjnego i wykryć wszelkie wady.

 

Metoda:

  • Zastosuj określony 50/60 HzWysokie napięcie ACdo uzwojeń przez 1 minutę.
  • Poziomy napięcia są zgodne ze standardami (np. IEC 60076), takie jak 50 kV dla niższych lub równych transformatorom klasy 35 kV.
  • Podczas testu nie powinno wystąpić błyskawice lub awaria.
  • Wcześniej należy wcześniej zapewnić odpowiednie środki uziemienia i bezpieczeństwa.

 

 

7. Indukowany test potencjalny

Zamiar:
Aby zweryfikować siłę izolacji między zakrętami i uzwojeniami.

 

Metoda:

  • Zastosuj wysokie napięcie pod adresemdwukrotnie oceniana częstotliwość (np. 100 Hz)do niskiego - uzwojenia napięcia, aby indukowaćdwukrotnie wyższe napięciena wysokim uzwojeniu napięcia -.
  • Czas trwania testu wynosi 60 sekund.
  • Zaprojektowany do ujawnienia skrętu - do - Zwróć słabości izolacji.
  • Nie powinno wystąpić częściowe rozładowanie, błyskawica lub awaria.

Induced Potential Test

Tank Leakage Test

 

8. Test wycieku zbiornika (ciśnienie)

Zamiar:
Aby zweryfikować integralność uszczelniającą zbiornika transformatora, aby zapobiec wyciekom oleju i wnikaniu wilgoci.

 

Metoda:

  • Wypełnij zbiornik0,2–0,35 MPa powietrza lub azotu, Utrzymaj nacisk przez 12–24 godzin.
  • Użyj roztworu mydła lub elektronicznego detektora szczelności, aby sprawdzić spoiny i połączenia pod kątem pęcherzyków.
  • Alternatywnie wykonajTest hydrostatyczny (ciśnienie cieczy)z olejem.
  • Nie jest dozwolone odkształcenie lub wyciek.

Tabela podsumowania rutynowych testów

NIE.

Test

Zamiar

Podsumowanie metody

1

Rezystancja uzwojenia

Sprawdź integralność uzwojenia i jakość kontaktu

Zmierzyć oporność DC na fazę

2

Współczynnik zakrętów

Sprawdź prawidłowy stosunek skrętów między HV i LV

Użyj Tester współczynników skrętu (TTR)

3

Polaryzacja i relacja fazowa

Zapewnij prawidłową polaryzację i fazę do użytku równoległego

Testowanie biegunowości i fazy

4

Nie - prąd utraty i wzbudzenia obciążenia

Sprawdź jakość rdzenia i montaż

Zastosuj napięcie znamionowe i pomiar straty/prąd

5

Napięcie utraty i impedancji obciążenia

Mierzyć straty i impedancję miedzi

Test obwodu krótkiego - w ramach prądu znamionowego

6

AC wytrzymały napięcie

Sprawdź, czy izolacja wytrzyma napięcie

Zastosuj znamionowe wysokie napięcie AC na 1 min

7

Indukowany test potencjalny

Sprawdź zakręt - do - Turn and Inter - Izolacja uzwojenia

Zastosuj wysoką częstotliwość -, test napięcia High -

8

Wyciek zbiornika (test ciśnienia)

Upewnij się, że nie ma wycieków ropy/gazu pod ciśnieniem

Test ciśnienia gazu lub hydrostatycznego

 

 

Ii. Wpisz testy dla Pad - zamontowanych transformatorów

Testy typu są przeprowadzane najednostka reprezentatywnaserii transformatorów, aby sprawdzić, czy projekt spełnia standardy wydajności i bezpieczeństwa w skrajnych lub określonych warunkach. Testy te nie są wykonywane na każdej jednostce, ale na jednej jednostce próbki z linii produktu. Główne testy typu dla zamontowanych transformatorów pad - obejmują:

 

 

🧪1. Test wzrostu temperatury

🔍Zamiar:

Aby sprawdzić, czy uzwojenia transformatora i olej izolacyjny pozostają w dopuszczalnych limitach temperatury w obciążeniu znamionowym, zapewniając bezpieczną długą działalność terminową.

 

🔧Metoda:

  • StosowaćZnamione napięcie i prąd obciążenia znamionowyw temperaturze pokojowej.
  • Operuj transformator w sposób ciągły, aż do osiągnięcia równowagi termicznej (zwykle 8–10 godzin).
  • Mierzyć:
  • Wzrost temperatury uzwojeniapoprzez zmianę oporu (metoda pośrednia).
  • TEMPERATUJĄCA OLEJU OLEJUza pomocą termopar lub czujników temperatury.
  • Limity wzrostu temperatury (zgodnie z IEC 60076-2):
  • Najwyższy wzrost temperatury oleju:Mniej niż lub równe 60 K
  • Wzrost temperatury uzwojenia:Mniej niż lub równe 65 K

 

Kryteria akceptacji:

Wzrost temperatury nie może przekraczać standardowych limitów, aby uniknąć przyspieszonego starzenia się izolacji lub zmniejszonej żywotności.

Temperature Rise Test

Lightning Impulse Withstand Test

 

2. Impuls błyskawiczny wytrzymały test

🔍Zamiar:

Aby zweryfikować zdolność transformatora do wytrzymania wysokich - przejściowych napięciowych spowodowanych odległościami pioruna lub przełączania, szczególnie dla izolacji uzwojenia napięcia o wysokiej -.

 

🔧Metoda:

  • Zastosuj standard1,2/50 µs fala impulsów piorunaza pomocą generatora impulsów.
  • Zastosuj 5 dodatnich i 1 ujemne pełne fale impulsowe do uzwojenia napięcia wysokiego -.
  • Niskie uzasadnienie napięcia - jest uziemione.
  • Monitoruj przebiegi pod kątem zniekształceń, częściowego rozładowania lub awarii.

 

Kryteria akceptacji:

Nie powinno wystąpić błyskawice, rozkład izolacji ani częściowe rozładowanie podczas lub po testach impulsowych.

 

🔩 3. Krótki - test wytrzymujący test

🔍Zamiar:

Aby zweryfikować siłę mechaniczną i termiczną transformatora w warunkach uszkodzenia, takie jak zwarcia po stronie napięcia niskiego -.

 

🔧Metoda:

  • Krótki - obwód niskiej - strona napięcia.
  • Zastosuj napięcie na wysokiej stronie napięcia -, aby wygenerowaćznamionowy krótki prąd obwodu -(Zazwyczaj 8–25 razy prąd znamionowy).
  • Czas trwania:0,25 do 2 sekund, Symulując prawdziwe - World Short - Events.
  • Zmierz parametry przed i po teście:
  • Rezystancja uzwojenia
  • Stosunek skrętu i impedancja
  • Spadek napięcia
  • Opcjonalnie: Demontaż, aby sprawdzić odkształcenie fizyczne lub przemieszczenie uzwojenia

 

Kryteria akceptacji:

Brak trwałego odkształcenia lub degradacji w parametrach elektrycznych po teście.

Short-Circuit Withstand Test

Sound Level Measurement

 

🔊4. Pomiar poziomu dźwięku

🔍Zamiar:

Aby zmierzyć szum generowany przez transformator podczas pracy, przede wszystkim z powodu magnetostrykcji rdzenia, i potwierdzić, że jest zgodny z ograniczeniami szumu środowiska.

 

🔧Metoda:

  • Zasilić stronę napięcia wysokiego -napięcie znamionowe, podczas gdy strona niskiego - jest otwarta (no - warunek obciążenia).
  • Wykonaj test w komorze anechoicznej w pomieszczeniu lub półprzestrzeniIEC 60076-10LubIEEE C57.12.90.
  • Użyj aMiernik poziomu dźwiękumierzyć szum w wielu punktach1 metrz dala od powierzchni transformatora.
  • Zgłośśredni lub maksymalny poziom ciśnienia dźwięku - (db [a]).

 

Kryteria akceptacji:

  • Mniej niż lub równe 60–70 dB [a] w strefach przemysłowych
  • Mniejsze lub równe 55 dB [a] w środowiskach wrażliwych mieszkalnych lub szumów -

📋Tabela podsumowania testów typu

NIE.

Przedmiot testowy

Zamiar

Podsumowanie metody

1

Test wzrostu temperatury

Sprawdź stabilność termiczną pod obciążeniem znamionowym

Test obciążenia znamionowego, zmierz uzwojenie i temperaturę oleju

2

Test impulsowy błyskawicy

Upewnij się, że izolacja może wytrzymać błyskawicę

Zastosuj standardową falę impulsową 1,2/50 µs

3

Krótki test obwodu -

Walidź trwałość mechaniczną/elektryczną

Wstrzykiwanie prądu wysokiego błędu na krótki czas trwania

4

Pomiar poziomu dźwięku

Potwierdź szum operacyjny jest w granicach

Brak testu obciążenia -, zmierz ciśnienie dźwięku na 1m

 

 

Iii. Specjalne testy dla PAD - zamontowane transformatory

Testy specjalne są przeprowadzane w celu zapewnieniaDodatkowe informacje diagnostycznelub zapewnić zgodność zZwiększone wymagania dotyczące wydajności. Nie są częścią rutynowych ani typowych testów, ale są często żądane przez użytkowników o krytyczne aplikacje lub ocenę stanu.

 

1. Test częściowego rozładowania (PD)

🔍 Cel:

Wykrycie słabych plam lub defektów w układzie izolacyjnym (takich jak puste, pęknięcia lub ostre krawędzie), które mogą prowadzić do częściowych zrzutów i ostatecznej awarii izolacji.

 

🔧Metoda:

  • Zastosuj napięcie (zwykle 1,5 × faza znamionowa - do - napięcie uziemienia) do uzwojeń transformatora.
  • Użyj aInstrument pomiarowy PDdo monitorowania aktywności rozładowania (mierzone wPC- Picocoulombs).
  • Test jest zwykle wykonywany w podwyższonym napięciu i środowisku kontrolowanym.

 

Kryteria akceptacji:

  • Według IEC 60270 lub IEEE C57.113.
  • Poziom PD powinien być< 10–50 pC(w zależności od klasy napięcia).
  • Brak trwałej lub rosnącej aktywności PD podczas testu.

Partial Discharge Test

Oil Dielectric Breakdown Voltage Test

 

2. Test rozpadu dielektrycznego oleju (BDV)

🔍Zamiar:

Aby ocenić zdolność oleju izolacyjnego do wytrzymywania stresu elektrycznego, zapewniając, że nie ulegnie jej zdegradowaniu z powodu zanieczyszczenia, wilgoci lub starzenia się.

 

🔧Metoda:

  • Weź próbkę oleju ze zbiornika transformatora.
  • Umieść go w standardowej komórce testowej zDwie elektrody sferyczneUstaw w stałej odległości (zwykle 2,5 mm lub 4 mm).
  • StosowaćNapięcie prądu przemiennego stopniowodo momentu wystąpienia awarii dielektrycznej (iskra).
  • Test powtarza się 5–6 razy; Średnie napięcie rozpadu jest obliczane.

 

Kryteria akceptacji:

  • Do nowego oleju mineralnego:Większe lub równe 30–40 kV.
  • Dla oleju serwisowego w -:Większe lub równe 25 kV.
  • Jeśli wyniki są niskie, może być potrzebne odwodnienie lub wymiana oleju.

 

3. Analiza odpowiedzi częstotliwościowej (SFRA)

🔍Zamiar:

Aby wykryć mechaniczne przemieszczenia lub deformacje rdzenia, uzwojeń lub konstrukcji zacisków po transporcie, zwarciach lub wstrząsie mechanicznym.

🔧Metoda:

  • Zastosuj niski - sygnał zamiatania napięcia (zwykle 10 Hz - 2 MHz) do uzwojenia.
  • Zmierzyć i zapisać transformatorPodpis odpowiedzi częstotliwościowej.
  • Porównaj wyniki z wynikiem zdarzenia odniesienia (Factory Baseline lub Pre ​​-).

Kryteria akceptacji:

  • Brak uniwersalnych wartości przełęczy/awarii.
  • Zmiany punktów rezonansowych, wielkości lub pasm częstotliwości mogą wskazywać:
    • Przemieszczenie uzwojenia
    • Rozluźnienie rdzenia
    • Ruch ołowiu
    • Zwarte zakręty

Sweep Frequency Response Analysis

Dissolved Gas Analysis

 

4. Analiza rozpuszczonego gazu (DGA)

🔍Zamiar:

Aby wykryć wczesne oznaki uszkodzeń termicznych lub elektrycznych poprzez analizę gazów rozpuszczonych w oleju transformatorowym, które są produktami ubocznymi degradacji izolacji.

 

🔧Metoda:

 

  • Weź próbkę oleju za pomocą odpowiedniej techniki próbkowania (w celu zapobiegania zanieczyszczeniu powietrza).
  • UżywaćChromatografia gazowamierzyć kluczowe gazy:
  • Wodór (H₂)
  • Metan (ch₄)
  • Etylen (c₂h₄)
  • Acetylen (c₂h₂)
  • Tlenek węgla (CO)
  • Dwutlenek węgla (CO₂)
  • Analizuj przy użyciu standardów takich jakIEC 60599, IEEE C57.104, LubTrójkąt Duvalmetoda.

 

Interpretacja:

  • Niski poziom gazu: normalne starzenie się lub nieaktywne.
  • Podwyższone węglowodory: przegrzanie lub łukowe.
  • Wysoki acetylen (C₂H₂): Prawdopodobne wewnętrzne łukowe.
  • Współczynnik CO/CO₂: degradacja izolacji papieru.

 

5. Kontrola korozji (ocena systemu czołgów i farb)

🔍Zamiar:

Aby upewnić się, że obudowa transformatora (zwykle stalowa) i jej system powlekania mogą oprzeć się korozji, szczególnie w przypadku instalacji zewnętrznych lub przybrzeżnych.

 

🔧Metoda:

  • Kontrola wzrokowa dla rdzy, pęcherzyków, pękania lub korozji krawędzi.
  • Pomiar grubości farby za pomocąSucha grubość filmu.
  • Test natryskowy soli (na ASTM B117) lub test komory wilgotności.
  • Oceń przyczepność powłoki (Cross - wykluć lub pociągnąć - z testu).

 

Kryteria akceptacji:

  • Brak widocznych plam rdzy.
  • Grubość powłoki spełnia specyfikację (zwykle> 80–120 µm).
  • Ocena adhezji farby większa lub równa klasy 3b (na ASTM D3359 lub ISO 2409).

Corrosion Inspection

Functional Testing of Accessories

 

6. Testowanie funkcjonalne akcesoriów

🔍Zamiar:

Aby sprawdzić, czy wszystkie zainstalowane akcesoria działają poprawnie i prawidłowo integrują się z działaniem transformatora.

 

🔧Obejmuje:

  • Urządzenie do pomocy ciśnieniowej: Aktywuje przy określonym ciśnieniu; test słyszalny lub wizualny.
  • Miernik poziomu oleju: Dokładny odczyt w zakresie temperatur roboczych.
  • Wskaźniki temperatury: Symuluj ciepło i sprawdź odpowiedź mechaniczną/elektroniczną.
  • Przekaźnik Buchholz (jeśli jest obecny): Symuluj akumulację gazu lub wzrost oleju.
  • Zmieniacze kranu:
  • Instrukcja: Sprawdź płynną obsługę i ciągłość.
  • Automatyczne (jeśli OLTC istnieje): Symuluj sygnały sterowania i zweryfikuj zmianę kroku.

 

Kryteria akceptacji:

  • Wszystkie akcesoria muszą funkcjonować prawidłowo bez wycieku, opóźnienia lub utraty sygnału.
  • Kalibracja i odpowiedź muszą znajdować się w zakresie tolerancji.

 

 

 

📋 Tabela podsumowująca testów specjalnych

NIE.

Nazwa testu

Zamiar

Kluczowe standard / notatki

1

Częściowy test rozładowania

Wykryć wady izolacji

IEC 60270 / IEEE C57.113

2

Test rozpadu dielektrycznego oleju

Oceń siłę izolacji oleju

ASTM D1816 / IEC 60156

3

SFRA (odpowiedź częstotliwości zamiatania)

Wykryć uzwojenie/przemieszczenie rdzenia

IEEE C57.149

4

DGA (analiza rozpuszczonego gazu)

Zidentyfikuj uszkodzenia elektryczne/termiczne

IEC 60599 / IEEE C57.104

5

Kontrola korozji i powlekania

Zapewnij długą ochronę czołgów -

ASTM B117, D3359 / ISO 2409

6

Test funkcjonalny akcesoriów

Sprawdź prawidłowe działanie wszystkich urządzeń

Specyfikacja producenta / IEC

Wyślij zapytanie