Transformatory z podkładką 2500 kVA – 24,94/0,6 kV|Kanada 2024

Żelazny rdzeń stosowany jako transformator to zazwyczaj blacha ze stali krzemowej walcowanej na zimno o grubości 0,35 mm, która jest cięta na długi arkusz w zależności od rozmiaru wymaganego żelaznego rdzenia, a następnie składana w kształt „日” lub „口”. Zasadniczo, aby zmniejszyć prąd wirowy, im cieńsza grubość blachy ze stali krzemowej, im węższy pasek łączący, tym lepszy efekt. To nie tylko zmniejsza straty prądu wirowego, zmniejsza wzrost temperatury, ale także oszczędza ilość blachy ze stali krzemowej. Ale tak naprawdę przy wytwarzaniu rdzenia żelaznego z blachy krzemowej nie wynika to tylko z powyższych korzystnych czynników, ponieważ produkcja żelaznego rdzenia znacznie wydłuży czas pracy i zmniejszy-efektywny przekrój poprzeczny żelaznego rdzenia. Dlatego też, wykonując rdzeń transformatora z blachy ze stali krzemowej, należy wybrać najlepszy rozmiar w zależności od konkretnej sytuacji i rozważyć zalety i wady. Ogólnie rzecz biorąc, powodem, dla którego transformator wybiera blachę ze stali krzemowej, jest głównie rozważenie zmniejszenia objętości transformatora i zmniejszenia strat.

Uzwojenie folii składa się z równoległych arkuszy folii, zwykle wykonanych z miedzi lub aluminium. Folie te są rozmieszczone w odstępach i przeplatane, tworząc strukturę uzwojenia. Taka konstrukcja sprawia, że ​​uzwojenie foliowe może lepiej odprowadzać ciepło pod wpływem wysokiego prądu, ale także zmniejsza rezystancję i indukcyjność uzwojenia oraz poprawia parametry elektryczne uzwojenia. Największą cechą nawijania folii jest to, że jest ona nawijana na specjalnej maszynie nawijającej, która charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji i zapewnia wysoką wydajność i jakość produktu. Zwój, czyli pojemność międzywarstwowa i wzdłużna są duże, kąt spirali jest wyeliminowany, odporność na uderzenia zwarciowe- jest stosunkowo duża, wytrzymałość mechaniczna jest wysoka, konstrukcja jest wygodna, błędy osiowe i promieniowe są małe, rozmiar geometryczny jest łatwy do zapewnienia, zwój jest stosunkowo ciasny, niełatwo jest mieć pęcherzyki, a powierzchnia jest gładka. Uzwojenie foliowe może również zmniejszyć wyładowanie niezupełne i poprawić wydajność izolacji uzwojenia.

Nasza firma wykorzystuje-wysokiej jakości stal nierdzewną jako surowiec do produkcji zbiorników paliwa oraz maszyny hydrauliczne lub inne urządzenia formujące do gięcia, cięcia i wciskania blachy stalowej w pożądany kształt zbiornika paliwa. Połącz elementy i wykonaj spawanie w osłonie gazu lub inne procesy spawania, aby zapewnić szczelność i wytrzymałość konstrukcyjną zbiornika. Wszystkie plomby są zaplombowane na końcu; Metalowe części wewnątrz i na zewnątrz pudełka są zaokrąglone, aby usunąć włosy, a szew spawalniczy i uszczelnienie są testowane trzykrotnie (test fluorescencji, dodatniego ciśnienia i ujemnego ciśnienia); Farba została wykonana zgodnie ze standardowymi-wymaganiami antykorozyjnymi.

Produkujemy tego rodzaju zmienną strukturę amerykańskiego pudełka, podzieloną na dwie części z przodu iz tyłu; Znajdująca się przed szafą okablowania szafa okablowania zawiera zaciski wysokiego i niskiego napięcia, wyłącznik obciążenia, przełącznik zaczepów regulujący ciśnienie bez obciążenia,-bezpiecznik wtykowy, ciśnieniowy zawór upustowy, wskaźnik temperatury oleju, wskaźnik poziomu oleju, otwór wtrysku oleju, zawór spustowy oleju; Z tyłu znajduje się skrzynka wlewu oleju i radiator, uzwojenie transformatora i żelazny rdzeń, wyłącznik obciążenia wysokiego napięcia i bezpiecznik ochronny znajdują się w skrzynce wlewu oleju.