Podkładka montażowa transformatora 1500 KVA – 34,5/0,4 KV|Stany Zjednoczone 2025

01 Ogólne

1.1 Opis projektu

1500 kVAtransformator trójfazowy montowany na podkładcezostał dostarczony do USA w 2025 roku. Moc znamionowa podstawy montażowej transformatora wynosi 1500 kVA z chłodzeniem KNAN. Wysokie napięcie wynosi 34,5D kV z zakresem zaczepu ±2*2,5% (NLTC), niskie napięcie wynosi 0,4Y/0,23 kV, tworzą one grupę wektorów Dyn1.

SCOTECH to oferujeTransformator 1500 kVA-montowany na podkładce, zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie zStandard IEEE C57.12.34-2022. Nadaje się do zastosowań związanych z dystrybucją na zewnątrz (na wysokości do 1000 m n.p.m.) to urządzenie z martwym-czołem i pętlą-zasilającą zapewnia niezawodną wydajność w sieciach komercyjnych, przemysłowych i użyteczności publicznej.

Kluczowe funkcje

• Układ chłodzenia – KNAN z olejem FR3®

Transformator przyjmujeKNANmetoda chłodzenia (naturalna konwekcja cieczy i powietrza), wykorzystującaPłyn na bazie estrów naturalnych FR3. FR3 offers a high fire point (>300 stopni), 100% biodegradowalności i doskonałe odprowadzanie wilgoci, znacznie wydłużając żywotność izolacji w porównaniu do konwencjonalnego oleju mineralnego.

• Bezpieczniki-wysokiej jakości – seria Cooper Power

Wyposażony wSeria Eaton Cooper Powerbezpieczniki: trzy bezpieczniki wydmuchowe Bay-O-sieciowe (4000380C14CB) i trzy bezpieczniki zapasowe ELSP-ograniczające prąd (CBUC38140D100). Ta kombinacja zapewnia-pełnozakresową ochronę przed awariami i łatwą wymianę bezpiecznika Bay-O-Net.

• Zgodność z normą DOE 2016 w zakresie wydajności

Transformator spełniaU.S. DOE 2016standardy efektywności, osiągnięcieSprawność 99,48%.– zmniejszenie strat energii i kosztów operacyjnych przy jednoczesnym wspieraniu celów oszczędzania energii.

Transformator ten łączy w sobie bezpieczeństwo przeciwpożarowe, odpowiedzialność za środowisko, solidną ochronę i wysoką wydajność – niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych systemów dystrybucji energii.

1.2 Specyfikacja techniczna

Specyfikacja podkładki montażowej transformatora 1500 kVA, typ i karta katalogowa

1.3 Rysunki

Rysunek i rozmiar podkładki montażowej transformatora 1000 kVA.

02 Produkcja

2.1 Rdzeń

Rdzeń podkładki montażowej transformatora ma konstrukcję trójramienną-, w pełni odpowiadającą wartości znamionowej 1500 kVA i grupie wektorów Dyn1 oraz jest zgodny z normą IEEE C57.12.34-2022. Zmierzona strata bez obciążenia wynosi tylko 1,395 kW (przy 20 stopniach), a prąd bez obciążenia wynosi zaledwie 0,13%, co świadczy o doskonałej wydajności obwodu magnetycznego i jakości materiału. Wyniki te pochodzą z raportu z rutynowych testów (rozdział 4.4), potwierdzającego niskie straty i wysoką niezawodność rdzenia. Do produkcji wykorzystuje się stal krzemową o wysokiej przepuszczalności i niskiej stratności, z całkowicie automatycznym układaniem w stosy, co zapewnia stałą sztywność rdzenia i właściwości magnetyczne. Najważniejsze cechy produkcji: materiał o wysokiej przepuszczalności, automatyczne układanie w stosy, konstrukcja o niskiej histerezie.

2.2 Nawijanie

Uzwojenia są aluminiowe, o napięciach znamionowych 34500‑400Y/230 V i zakresie zaczepów ±2×2,5%, doskonale dopasowanym do parametrów konstrukcyjnych. Spełniają wymagania IEEE C57.12.90-2021 dotyczące asymetrii rezystancji, wytrzymałości dielektrycznej i wzrostu temperatury. Według raportu z testu maksymalna asymetria rezystancji uzwojenia wysokiego napięcia wynosi tylko 0,44% (znacznie poniżej limitu 4,88%). Test przyłożonego napięcia przeszedł pomyślnie przy 50 kV (HV) i 10 kV (LV) przez 60 sekund; test napięcia indukowanego przeszedł pomyślnie przy przyłożonym napięciu 30,8 kV / indukowanym 69 kV, 150 Hz przez 48 sekund bez awarii. Tymczasem średni wzrost temperatury uzwojenia jest mniejszy lub równy 65 stopni, wzrost gorącego punktu jest mniejszy lub równy 80 stopni i górny wzrost oleju jest mniejszy lub równy 65 stopni, zapewniając długoterminową bezpieczną pracę. Jakość zapewniają automatyczne maszyny nawijające ze stałą kontrolą naprężenia i międzyzwojową kontrolą izolacji. Najważniejsze cechy produkcji: automatyczne uzwojenie, dwuwarstwowa izolacja, konstrukcja o wysokiej wytrzymałości na napięcie.

2.3 Zbiornik

Zbiornik ma postać uszczelnionej, przykręcanej pokrywy, wykonanej ze stali miękkiej, wyposażonej w uchwyty do podnoszenia i podkładki do przeciskania, w pełni nadającej się do montażu na zewnątrz. Kolor i wymiary są zgodne z ostatecznym rysunkiem (wyposażenie Munsell 9 GY 1.5/2.6 w kolorze zielonym). Spełnia wymagania IEEE C57.12.34 dotyczące wytrzymałości mechanicznej i ochrony przed korozją. Z protokołu próby szczelności wynika, że ​​po zastosowaniu ciśnienia 15 kPa przez 24 godziny nie stwierdzono żadnych wycieków ani trwałych odkształceń, co potwierdza integralność zbiornika. Zapewnienie jakości obejmuje 100% kontrolę spoin i powłokę o wysokiej odporności na korozję. Najważniejsze cechy produkcji: spawana, skręcana pokrywa, 24-godzinna próba szczelności pod ciśnieniem, wysokiej jakości farba antykorozyjna.

2.4 Montaż końcowy

Końcowy montaż obejmuje sześć oddzielnych izolowanych przepustów wysokiego napięcia, trzy odlewane przepusty niskiego napięcia z żywicy, uchwyty uziemiające, beznapięciowy przełącznik zaczepów oraz – co jest kluczowym elementem projektu –wysokiej jakości bezpieczniki firmy Cooper(typ bagnetowy i zabezpieczenie ograniczające prąd). Zespół jest w pełni zgodny z rysunkami i jest zgodny z praktykami IEEE dotyczącymi luzów i blokad mechanicznych. Pomiary rezystancji izolacji wykazują: HV-NN do uziemienia 1,65 GΩ, NN-HV do uziemienia 1,58 GΩ oraz WN i nn do uziemienia 1,12 GΩ – znacznie powyżej typowych progów bezpieczeństwa, co potwierdza niezawodność montażu. Jakość jest zapewniona dzięki zastosowaniu markowych komponentów Cooper, identyfikowalnej dokumentacji montażu i podwójnej kontroli krytycznych momentów obrotowych. Najważniejsze cechy produkcji: bezpieczniki Coopera, rozłączne przepusty wysokiego napięcia, 100% weryfikacja rezystancji izolacji.

03 Testowanie

Wszystkie testy przeprowadzane są zgodnie z normą IEEE C57.12.90-2021, obejmującą współczynnik, straty, impedancję, polaryzację, dielektryk i uszczelnienie. Wyniki testu doskonale odpowiadają gwarantowanym wartościom: odchylenie współczynnika na głównym odgałęzieniu wynosi od -0,08% do -0,07% (akceptowalna wartość mniejsza lub równa 0,5%); zmierzona impedancja wynosi 5,78% (tolerancja ±7,5%); strata obciążenia przy 85 stopniach wynosi 9,836 kW; całkowita strata wynosi 11,231 kW. Co najważniejsze, transformator osiągaSprawność 99,52%.– przekroczenie wymagań normy DOE 2016 na poziomie 99,48%, pomyślne osiągnięcie celu projektu w zakresie efektywności energetycznej. Wszystkie przyłożone napięcie, napięcie indukowane, rezystancja izolacji i testy szczelności przeszły pomyślnie za pierwszym razem bez żadnych uszkodzeń lub wycieków. Zapewnienie jakości jest wspierane przez akredytowane laboratorium ISO/IEC 17025, regularnie kalibrowany sprzęt i automatyczną rejestrację danych. Najważniejsze cechy produkcji: pełne rutynowe testy, dostosowanie do standardów innych firm, zmierzona wydajność lepsza niż DOE.

04 Pakowanie i wysyłka

4.1 Pakowanie

Do pakowania zastosowano wzmocnioną konstrukcję stalowo-drewnianą, odpowiednią do eksportu lądowego lub morskiego. Transformator jest dostarczany z wypełnieniem azotem lub olejem FR3, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci. Opakowanie jest zgodne z normą IEC 60076-10 i specyfikacjami eksportowymi klienta. Przed zapakowaniem przeprowadzana jest ostateczna kontrola integralności i próba utrzymania ciśnienia, aby upewnić się, że nie ma ryzyka wycieku. Aby zapewnić dodatkową niezawodność podczas transportu, w zestawie znajdują się karty ze środkiem osuszającym i wskaźnikiem wilgotności. Zapewnienie jakości obejmuje końcową kontrolę wzrokową i listę kontrolną akcesoriów, a także dwujęzyczne podręczniki i raporty z testów. Najważniejsze cechy produkcji: wzmocnienie stalowo-drewniane, ochrona wypełniona azotem/olejem, konstrukcja odporna na wibracje i wilgoć.

4.2 Wysyłka

Przed wysyłką wymiary zewnętrzne i waga są potwierdzane na podstawie ostatecznego rysunku, aby pasowały do ​​standardowych kontenerów lub ciężarówek z platformą, w pełni pasując do planu logistycznego. Wysyłka jest zgodna z międzynarodowymi przepisami morskimi dotyczącymi towarów niebezpiecznych (jeśli mają zastosowanie) i wymaganiami dotyczącymi dokumentacji celnej klienta. Przeprowadzana jest końcowa kontrola wyglądu i liczenie akcesoriów, którym towarzyszy pełny raport z testu, zdjęcie tabliczki znamionowej i instrukcja obsługi. Niezawodność wysyłki zapewniają doświadczeni partnerzy zajmujący się logistyką transformatorów do transportu ciężkiego, ze śledzeniem GPS i pełnym ubezpieczeniem transportu. Najważniejsze cechy produkcji: specjalistyczne doświadczenie w transporcie ciężkich ładunków, pełna identyfikowalność, kompletny pakiet dokumentacji.